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正负压吸塑机包装生产的因素与控制方法

标签:正负,包装,生产,因素,控制,方法 发布时间: 点击
 

    1、正负压吸塑机模是很关键的。发热片肯定要周围均匀,高低一至,不能有许多接头,否则正负压吸塑机结果很差。 2、纸张,首先纸张自己要吻合正负压吸塑机要求,印刷前要做白纸正负压吸塑机测试,OK后方可印刷,如今市场上正负压吸塑机结果比较好的有韩松的白第白板和白马纸。 3、正负压吸塑机机得温度和压力时机的控制要掌握好正负压热成型机,假如有胶片被烧坏那说明温度过高或热压时间过长。 4、正负压吸塑机油的种类许多,有通俗正负压吸塑机油,环保正负压吸塑机油,强力正负压吸塑机油。不同油对应纸张类型不同,对应的正负压吸塑机材料部同。入pet材料就要用韩松的白底白板的韩松纸和环保吸 塑油。PVC材料就可以用灰底白板纸和通俗正负压吸塑机有搭配。 5、不同的PVC/PET片材厚度对正负压吸塑机结果影响很大,越厚的片材越容易正负压吸塑机一样平常正负压吸塑机包装用品的正负压吸塑机罩材料厚度为0.15~$2,低于$2的正负压吸塑机罩很难吸得上。 6、印刷的油墨对正负压吸塑机结果影响很大:实地的大面积应刷结果要差许多,尤其是荧光成分的油墨,印刷后油墨要干透后正负压吸塑机。 7、印刷油墨干燥后要过正负压吸塑机油做正负压吸塑机测试。 8、正负压吸塑机跟压力也有关系,但是许多机器调整不了压力,假如发现正负压吸塑机不上可以加大压力再试试。 9、正负压吸塑机后装箱可以做试摔测试。

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