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一样平常选用的正负压吸塑机成型模具有哪些?

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通常采用的正负压吸塑机成形磨具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝合金模板几类,而这几类正负压吸塑机模具的成本费、作周期时间和应用领域多不同:
1、石膏模。原材料为石膏粉,特别很是容易制做和改动,通常散件磨具只必须1~3天的時间,成本费廉价。由于较为脆,且热管散热艰难,石膏模通常用以有试品的状态动手工制做样版,不用以生产制造。
2、代木模。原材料为代木,原材料成本费较高(尺寸为600*600,约合6.3元/Mm),必须数控加工中间生产加工,制做期短,通常为几小时,易打磨抛光和开洞。原材料也较为脆,最合适有3D图档的情况下打样,不用以生产制造。
3、电木模。原材料为电木,1公斤约30元,必须数控加工中间生产加工。制做周期时间比代木稍长,打磨抛光和开洞也比代木要难些。原材料有必须抗压强度,合适有3D图档的情况下打样和小大批量生产。
4、铜模。铜模最先必须用石膏模制做出样版,随后拿样版去滚镀,內部再添充熟石膏而成。原材料成本费和制做成本费中等水平,算上制做石膏模的時间,通常整版磨具的制做周期时间必须7~12天。铜模的表层光滑度不错,抗压强度也可以超过一生产要求,是应用广泛的正负压吸塑机模具之一。

5、铝模正负压吸塑机。材料成本和制作成本最高,约为铜模的5~10倍,一样平常整版模具制作周期大约5~10天正负压热成型机。因为采用CNC加工,型腔的同等性较好,外观可进行抛光或喷涂铁氟龙,可获得理想的外观光洁度和优秀的脱模结果,是制作高质量正负压吸塑机产品的保证;铝材的散热快,需要时还可以通过循环水冷却体系控制模具温度,因此成型服从高;铝材强度好,能制作复杂型腔和薄壁,是复杂成品的必选。因此百度优化,铝模适用于大批量生产、成品要求高、成品型腔复杂或有高的增强肋的情况。虽然成本最高,但因为生产服从高,假如产品批量达到肯定数量,节约的人工、电费将远远超过模具的成本!

 

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