拱架型
元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间往返移动，将元件从送料器掏出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。因为贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上，所以得名。
拱架型贴片机对元件位置与方向的调整方法：
1)、背光源主动贴片机对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限，较晚的机型已再不采用。
2)、激光识别、X/Y坐标体系调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现遨游飞翔过程中的识别，但不能用于球栅列陈元件BGA。
3)、相机识别、X/Y坐标体系调整位置、吸嘴旋转调整方向，一样平常相机固定，贴片头遨游飞翔划过相机上空，进行成像识别，比激光识别延迟一点时间，但可识别任何元件，也有实现遨游飞翔过程中的识别的相机识别体系，机械结构方面有其它捐躯。
这种情势因为贴片头往返移动的距离长，所以速度受到限定。一样平常采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁体系来进步速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁体系快一倍。但是现实应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件必要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴偶然间上的延误。
这类机型的上风在于：体系结构简单，可实现高精度，适于各种大小、外形的元件，甚至异型元件，送料器有带状、管状、托盘情势。适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。
转塔型
元件送料器放于一个单坐标移动的料车上，基板(PCB)放于一个X/Y坐标体系移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)，在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。
对元件位置与方向的调整方法：
相机识别、X/Y坐标体系调整位置、吸嘴自旋转调整方向，相机固定，贴片头遨游飞翔划过相机上空，进行成像识别。
一样平常，转塔上安装有十几到二十几个贴片头，每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。因为转塔的特点，将动作渺小化，选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在统一时间周期内完成，所以实现真正意义上的高速度。目前最快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。
此机型在速度上是优胜的，适于大批量生产，但其只能用带状包装的元件，假如是密脚、大型的集成电路(IC)，只有托盘包装，则无法完成，因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂，造价昂贵，最新机型约在US万，是拱架型的三倍以上。
构成
当前贴片机品种很多，但无论是全主动高速贴片机或是手动低速贴片机，它的全体布局均有类似之处。全主动贴片机是由计算机控制沈阳塑料托盘，集光机电气一体的高精度主动化设备，重要由机架，PCB传送及承载组织，驱动系统，定位及对中系统，贴装头， 供料器，光学识别系统，传感器和计算机控制系统组成，其经过吸取-位移-定位-放置等功用，完成了将SMD元件疾速而正确地贴装。
机架
机架是机器的根底，统统的传动武汉网站制作，定位组织均和供料器均坚固固定在它上面，因而有需要具有知足的机械强度和刚性。当前贴片机有各种情势的机架，首要包含全体铸造式和钢板烧焊式。第一种全体性强，刚性好，变形细小，作业时安稳，通常应用于高级机；第二种具有加工简略，本钱较低的特点。机器细致选用哪种布局的机架取决于机器的全体描绘和承重，运转进程 中应平稳，轻松，无震荡感。
PCB 传送及承载组织
传送组织是安放在导轨上的超薄型皮带传送系统，通常皮带安装在轨迹边际，其作用是将PCB 送到预订方位，贴片后再将其送至下一道工序。传送组织首要分为全体式和分段式两种，全体式方法下 PCB 的进入，贴片和送出一向在统一导轨上，选用限位块限位，定位销上行定位，压紧组织将PCB 压紧，支持台板上支持杆上移支持来完结 PCB 的定位固定。定位销定位精度较低，需求高精度时也可选用光学系统，仅仅定位时刻较长。分段式 通常分为三段新疆人事考试，前一段担任从上道技术接纳PCB,中间一端担任PCB定位压紧，后一段担任将PCB送至下一道工序，其甜头是减少PCB传送时间。
驱动系统
驱动系统是贴片机的要害组织，也是评价贴片机精度的首要目标，它包括XYZ传动布局和伺服系统，功用包含支持贴装头活动和支持PCB承载平。 [返回]
元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间往返移动，将元件从送料器掏出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。因为贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上，所以得名。
拱架型贴片机对元件位置与方向的调整方法：
1)、背光源主动贴片机对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限，较晚的机型已再不采用。
2)、激光识别、X/Y坐标体系调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现遨游飞翔过程中的识别，但不能用于球栅列陈元件BGA。
3)、相机识别、X/Y坐标体系调整位置、吸嘴旋转调整方向，一样平常相机固定，贴片头遨游飞翔划过相机上空，进行成像识别，比激光识别延迟一点时间，但可识别任何元件，也有实现遨游飞翔过程中的识别的相机识别体系，机械结构方面有其它捐躯。
这种情势因为贴片头往返移动的距离长，所以速度受到限定。一样平常采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁体系来进步速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁体系快一倍。但是现实应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件必要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴偶然间上的延误。
这类机型的上风在于：体系结构简单，可实现高精度，适于各种大小、外形的元件，甚至异型元件，送料器有带状、管状、托盘情势。适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。
转塔型
元件送料器放于一个单坐标移动的料车上，基板(PCB)放于一个X/Y坐标体系移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)，在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。
对元件位置与方向的调整方法：
相机识别、X/Y坐标体系调整位置、吸嘴自旋转调整方向，相机固定，贴片头遨游飞翔划过相机上空，进行成像识别。
一样平常，转塔上安装有十几到二十几个贴片头，每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。因为转塔的特点，将动作渺小化，选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在统一时间周期内完成，所以实现真正意义上的高速度。目前最快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。
此机型在速度上是优胜的，适于大批量生产，但其只能用带状包装的元件，假如是密脚、大型的集成电路(IC)，只有托盘包装，则无法完成，因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂，造价昂贵，最新机型约在US万，是拱架型的三倍以上。
构成
当前贴片机品种很多，但无论是全主动高速贴片机或是手动低速贴片机，它的全体布局均有类似之处。全主动贴片机是由计算机控制沈阳塑料托盘，集光机电气一体的高精度主动化设备，重要由机架，PCB传送及承载组织，驱动系统，定位及对中系统，贴装头， 供料器，光学识别系统，传感器和计算机控制系统组成，其经过吸取-位移-定位-放置等功用，完成了将SMD元件疾速而正确地贴装。
机架
机架是机器的根底，统统的传动武汉网站制作，定位组织均和供料器均坚固固定在它上面，因而有需要具有知足的机械强度和刚性。当前贴片机有各种情势的机架，首要包含全体铸造式和钢板烧焊式。第一种全体性强，刚性好，变形细小，作业时安稳，通常应用于高级机；第二种具有加工简略，本钱较低的特点。机器细致选用哪种布局的机架取决于机器的全体描绘和承重，运转进程 中应平稳，轻松，无震荡感。
PCB 传送及承载组织
传送组织是安放在导轨上的超薄型皮带传送系统，通常皮带安装在轨迹边际，其作用是将PCB 送到预订方位，贴片后再将其送至下一道工序。传送组织首要分为全体式和分段式两种，全体式方法下 PCB 的进入，贴片和送出一向在统一导轨上，选用限位块限位，定位销上行定位，压紧组织将PCB 压紧，支持台板上支持杆上移支持来完结 PCB 的定位固定。定位销定位精度较低，需求高精度时也可选用光学系统，仅仅定位时刻较长。分段式 通常分为三段新疆人事考试，前一段担任从上道技术接纳PCB,中间一端担任PCB定位压紧，后一段担任将PCB送至下一道工序，其甜头是减少PCB传送时间。
驱动系统
驱动系统是贴片机的要害组织，也是评价贴片机精度的首要目标，它包括XYZ传动布局和伺服系统，功用包含支持贴装头活动和支持PCB承载平。 [返回]
