高速真空塑料热成型机的特点
1.塑料热成型机配套设备厂家介绍采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳固、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消费，保证产品成型质量。
2.自力分组温度控制：采用特别的密集平面远红外陶瓷发片装置，温度均匀：比传统机省电高出50%。
3.电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及削减热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中，控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时间，进步生产速度。
4.本机配有震荡脱膜装配，对于高难度产品不易变形，脱模容易。
5.双排尖针链条传动百度网站优化，高速运转保证正确及稳固，配有宽度可调整装配，使本机械能最大行使胶片、削减废料。
6、全机配有运水冷却装配及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和保证成型质量，生产速度比传统快一倍。
7.内置设二次真空，使高难度之产品更易成型，进步产品质量，削减废品率。
8.全机采用全进口电器及国际名厂气动元件，质量绝对可靠，安全耐用。
功能
可将各类胶片如：（PVC、PET、PP、PS、等）吸塑成不同外形胶罩。如玩具、五金、食品、电子、药品等以透明胶片披覆封在纸板上，形成密著包装。本机并能生产立体浮雕图案之塑胶天花板、壁板、饼盒、汽车材料及卫生材料等。
设备构造
其重要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装配等构成；以气动装配为自动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中心继电器，行程开关等电器组成全主动控制体系。
塑料热成型机对控制体系的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在划一生产条件下尽可能节约机械的耗电量。 [返回]
1.塑料热成型机配套设备厂家介绍采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳固、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消费，保证产品成型质量。
2.自力分组温度控制：采用特别的密集平面远红外陶瓷发片装置，温度均匀：比传统机省电高出50%。
3.电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及削减热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中，控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时间，进步生产速度。
4.本机配有震荡脱膜装配，对于高难度产品不易变形，脱模容易。
5.双排尖针链条传动百度网站优化，高速运转保证正确及稳固，配有宽度可调整装配，使本机械能最大行使胶片、削减废料。
6、全机配有运水冷却装配及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和保证成型质量，生产速度比传统快一倍。
7.内置设二次真空，使高难度之产品更易成型，进步产品质量，削减废品率。
8.全机采用全进口电器及国际名厂气动元件，质量绝对可靠，安全耐用。
功能
可将各类胶片如：（PVC、PET、PP、PS、等）吸塑成不同外形胶罩。如玩具、五金、食品、电子、药品等以透明胶片披覆封在纸板上，形成密著包装。本机并能生产立体浮雕图案之塑胶天花板、壁板、饼盒、汽车材料及卫生材料等。
设备构造
其重要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装配等构成；以气动装配为自动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中心继电器，行程开关等电器组成全主动控制体系。
塑料热成型机对控制体系的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在划一生产条件下尽可能节约机械的耗电量。 [返回]
